? ? ? ?我們經(jīng)常使用超聲波測厚儀來測試涂層的厚度，那么涂層一般來說都有哪些類型呢？以下從涂層功能進行分類：
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1、耐磨型涂層：耐磨涂層是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫(<538℃)磨損和抗高溫(538～843℃)磨損涂層之分。主要應(yīng)用于化工行業(yè)、機械行業(yè)、造紙、印刷、包裝行業(yè)、紡織工業(yè)。

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2、耐熱抗氧化涂層，該種涂層包括高溫過程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應(yīng)用的涂層。一種是針對石墨或是表面多孔材料防止氧化的高溫涂料，ZS-1021（石墨）石墨高溫抗氧化涂料，該涂料是在高溫高壓下酸化合成，耐溫可以達到2600℃，涂料固化效果好，涂層致密，和石墨、多孔材料既有物理粘附又有化學(xué)橋聯(lián)，和基體形成一體化結(jié)構(gòu)，附著力好，1021石墨抗氧化涂料涂層光滑飽滿致密，自潔抗粘附性能好，抗熱震抗蠕變好，對熱漲冷縮有很好的自愈修復(fù)能力，抗熔渣和高溫雜物侵蝕及滲透侵蝕，抗氧擴散率達96%以上，材料在高溫下防氧化使用壽命長。第二種是ZS-1023超高溫金屬防氧化涂料，長期耐超高溫可以達到3000℃，可以很好的保護金屬不在高溫下氧化腐蝕，能有效的防止高溫下氧向基體滲透，硬度高，抗沖擊，線膨脹系數(shù)高，熱振系數(shù)好。ZS-1023超高溫金屬防氧化涂料研發(fā)技術(shù)世界上處于領(lǐng)先水平，技術(shù)含量高。該涂料可以涂刷在飛機、火箭和各種高速飛行器的燃料金屬噴嘴、尖端、鼻帽、葉片上、導(dǎo)彈外殼以及航空和火箭發(fā)動機、超高溫設(shè)備的高溫金屬表面上防氧化腐蝕。第三種是ZS-1051耐高溫透明防氧化涂料，可長期耐溫1700℃，涂料為水性無機環(huán)保涂料，1051涂層完全透明，在不影響基材顏色的前提下，可保證基體在高溫下不生銹、抗、防氧化，有效的阻燃防火，防火等級高，有效的防治高溫材料在高溫腐蝕介質(zhì)氧化腐蝕；第四種是ZS-1021耐高溫封閉涂料，采用志盛威華耐高溫特制耐高溫溶液，耐溫可以達到2300℃，涂層致密堅硬，封閉抗、防氧化效果好，抗氧擴散好，耐磨抗沖擊。1021高溫封閉涂料可以涂刷在高溫金屬、石墨等材質(zhì)上抗、防氧化，ZS-1021耐高溫封閉涂料主要針對高溫下金屬的防氧化腐蝕涂層。
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耐化學(xué)腐蝕涂層應(yīng)用于鋼材表面
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3、抗大氣和浸漬腐蝕涂層，大氣腐蝕包括工業(yè)氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的腐蝕;浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學(xué)和食品加工等造成的腐蝕。按使用基材不同可分為環(huán)氧防腐涂層，鱗片防腐涂層，環(huán)氧聚酯混合型，戶外純聚酯等。按使用溫度不同分為低溫防腐涂層，常溫防腐涂層，高溫防腐涂層。 表面處理：噴砂或用角磨機將機件表面打磨粗化，并清除基面上的灰塵、油污、水分，使表面露出新鮮基材；打底：把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用防腐膠填塞密實，然后涂敷BD417防腐涂層膠作為底涂；鱗片膠涂敷：底涂初固后就可以把BD418鱗片防腐涂層膠涂敷于底涂上面，應(yīng)向一個方向刮涂；前層鱗片涂層膠初固后就可以涂下一層；面涂：最后一層鱗片涂層膠初固后就可以涂敷BD417防腐涂層膠做為面層。養(yǎng)護：制備好的防腐涂層應(yīng)固化24小時后再投入使用，溫度低于5℃時需加熱或延長固化時間 石墨是六方晶系的結(jié)晶型碳，呈葉片狀鱗片狀和致密塊狀，具有金屬光澤按其來源分為天然石墨和人造石墨。石墨鱗片是一種層狀結(jié)構(gòu)的天然固體潤滑劑，資源豐富且價格便宜。石墨鱗片結(jié)晶完整，片薄且韌性好，物化性能優(yōu)異，具有良好的傳導(dǎo)性導(dǎo)電性抗熱震、性耐腐蝕性等。鱗片石墨按含碳量的高低分為高碳石墨（含碳量大于99.9% ）、中碳石墨（含碳量80%-93%）和低碳石墨（含碳量50%-75%）。鱗片石墨廣泛用于冶金工業(yè)的耐火材料、輕工業(yè)的鉛筆芯、電池工藝的電極、化學(xué)工業(yè)的潤滑密封材料等。作為涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和導(dǎo)電涂料。作為防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防銹底漆，具有良好的耐化學(xué)品和溶劑腐蝕性能；若在配方中加入鋅黃等化學(xué)顏料，其防銹效果更好。用作防火填料的是可膨脹石墨，它是以天然石墨鱗片為原料，經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)處理而得到的一種石墨層間化合物?？膳蛎浭谑軣釛l件下，體積急劇膨脹（最高可達300倍）窒息了火焰，同時生成膨脹物，達到隔絕火焰，延遲或中斷火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔軟性好，表面能高，炭化層強度好。但是膨脹體的體積和用量要選擇適宜。試驗表明，150um的顆粒、30%的膨脹倍數(shù)、5%的用量最為合適。鱗片石墨可直接作為碳類導(dǎo)電填料亦可制成復(fù)合導(dǎo)電填料用于導(dǎo)電涂料。但由于石墨鱗片的添加量較大，會使涂料的性能變脆而使其應(yīng)用受到一定限制。因此，采取措施進一步提高石墨的導(dǎo)電性，有效降低石墨鱗片的添加量。國內(nèi)天華化工機械研究院開發(fā)了以高溫耐腐蝕樹脂為基料，以導(dǎo)靜電能力較強的大片狀實體石墨鱗片為主要骨料，以本體強度高耐磨性好?？剐巫冮_裂性好的短切纖維材料為功能性填料的無溶劑厚膜型導(dǎo)電涂料。該涂料具有抗腐蝕介質(zhì)滲透、固化殘余應(yīng)力小、抗基體形變開裂性好、施工性能穩(wěn)定、長效導(dǎo)靜電的特點。可用于原油儲罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電涂裝。據(jù)資料報道，采用化學(xué)鍍技術(shù)對石墨粉體施鍍金屬，如銅、鎳、銀等制備復(fù)合導(dǎo)電填料，以30%的量用于導(dǎo)電涂料中，不僅其導(dǎo)電性很好，且防腐性進一步提高。

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4、電導(dǎo)和電阻涂層，該種涂層用于電導(dǎo)、電阻和屏蔽。導(dǎo)電涂層是加涂在絕緣材料表面具有一定導(dǎo)電能力的薄膜或涂層。導(dǎo)電涂層主要有兩類：一類是摻合型，另一類是透明薄膜型。

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5、恢復(fù)尺寸涂層，該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。

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6、機械部件間隙控制涂層，該種涂層可磨。

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7、耐化學(xué)腐蝕涂層，化學(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。上述各涂層功能中,與冶金工業(yè)生產(chǎn)有密切關(guān)系的是耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層和耐化學(xué)腐蝕涂層。